Penggunaan ekstrusi aluminium dalam desain produk dan manufaktur telah meningkat secara signifikan dalam beberapa dekade terakhir.Menurut laporan terbaru dari Technavio, antara 2019-2023 pertumbuhan pasar ekstrusi aluminium global akan dipercepat dengan Tingkat Pertumbuhan Tahunan Majemuk (CAGR) hampir 4%, berikut adalah instruksi singkat tentang apa itu ekstrusi aluminium, manfaatnya menawarkan, dan langkah-langkah yang terlibat dalam proses ekstrusi.
Apa itu Ekstrusi Aluminium?
Ekstrusi aluminium adalah proses dimana bahan paduan aluminium dipaksa melalui cetakan dengan profil penampang tertentu.Sebuah ram yang kuat mendorong aluminium melalui die dan muncul dari lubang die.Ketika itu terjadi, ia keluar dalam bentuk yang sama dengan dadu dan ditarik keluar di sepanjang meja runout.Pada tingkat dasar, proses ekstrusi aluminium relatif mudah dipahami.Gaya yang diberikan dapat disamakan dengan gaya yang Anda gunakan saat meremas tabung pasta gigi dengan jari Anda.
Saat Anda memeras, pasta gigi muncul dalam bentuk bukaan tabung.Pembukaan tabung pasta gigi pada dasarnya memiliki fungsi yang sama dengan cetakan ekstrusi.Karena pembukaannya adalah lingkaran padat, pasta gigi akan keluar sebagai ekstrusi padat yang panjang.
Berikut adalah beberapa contoh bentuk yang paling umum diekstrusi: sudut, saluran, dan tabung bundar.
Di sebelah kiri adalah gambar yang digunakan untuk membuat cetakan dan di sebelah kanan adalah gambar profil aluminium yang sudah jadi.
Gambar: Sudut Aluminium
Gambar: Saluran Aluminium
Menggambar: Tabung Bulat
Biasanya, ada tiga kategori utama bentuk yang diekstrusi:
1. Padat, tanpa rongga atau bukaan tertutup (yaitu batang, balok, atau sudut).
2. berongga, dengan satu atau lebih rongga (yaitu tabung persegi atau persegi panjang)
3. Semi-berongga, dengan rongga tertutup sebagian (yaitu saluran “C” dengan celah sempit)
Ekstrusi memiliki aplikasi yang tak terhitung banyaknya di berbagai industri, termasuk arsitektur, otomotif, elektronik, dirgantara, energi, dan industri lainnya.
Di bawah ini adalah beberapa contoh bentuk yang lebih kompleks yang dirancang untuk industri arsitektur.
Proses Ekstrusi Aluminium dalam 10 Langkah
Langkah #1: Extrusion Die Disiapkan dan Dipindahkan ke Extrusion Press
Langkah #2: Billet Aluminium Dipanaskan Sebelum Ekstrusi
Langkah # 3: Billet Ditransfer ke Pers Ekstrusi
Langkah #4: Ram Mendorong Bahan Billet ke dalam Wadah
Langkah #5: Material yang Diekstrusi Muncul Melalui Die
Langkah # 6: Ekstrusi Dipandu Sepanjang Tabel Runout dan Dipadamkan
Langkah # 7: Ekstrusi Digeser ke Panjang Meja
Langkah #8: Ekstrusi Didinginkan hingga Suhu Kamar
Langkah #9: Ekstrusi Dipindahkan ke Tandu dan Diregangkan ke Alignment
Langkah #10: Ekstrusi Dipindahkan ke Gergaji Selesai dan Potong ke Panjang
Setelah ekstrusi selesai, profil dapat dipanaskan untuk meningkatkan sifat mereka.
Kemudian, setelah perlakuan panas, mereka dapat menerima berbagai permukaan akhir untuk meningkatkan penampilan dan perlindungan korosi.Mereka juga dapat menjalani operasi fabrikasi untuk membawanya ke dimensi akhir mereka.
Perlakuan Panas: Meningkatkan Sifat Mekanik
Paduan pada seri 2000, 6000, dan 7000 dapat diberi perlakuan panas untuk meningkatkan kekuatan tarik dan tegangan luluh pamungkasnya.
Untuk mencapai peningkatan ini, profil dimasukkan ke dalam oven di mana proses penuaannya dipercepat dan dibawa ke temper T5 atau T6.
Bagaimana sifat mereka berubah?Sebagai contoh, aluminium 6061 (T4) yang tidak diolah memiliki kekuatan tarik 241 MPa (35000 psi).Aluminium 6061 (T6) yang diberi perlakuan panas memiliki kekuatan tarik 310 MPa (45000 psi).
Penting bagi pelanggan untuk memahami kebutuhan kekuatan proyek mereka untuk memastikan pilihan paduan dan temper yang tepat.
Setelah perlakuan panas, profil juga bisa selesai.
Finishing Permukaan: Meningkatkan Penampilan dan Perlindungan Korosi
Ekstrusi dapat diselesaikan dan dibuat dengan berbagai cara
Dua alasan utama untuk mempertimbangkan ini adalah bahwa mereka dapat meningkatkan penampilan aluminium dan juga dapat meningkatkan sifat korosinya.Tapi ada manfaat lain juga.
Misalnya, proses anodisasi mengentalkan lapisan oksida logam yang terjadi secara alami, meningkatkan ketahanan korosinya dan juga membuat logam lebih tahan aus, meningkatkan emisivitas permukaan, dan menyediakan permukaan berpori yang dapat menerima pewarna berwarna berbeda.
Proses finishing lainnya seperti pengecatan, powder coating, sandblasting, dan sublimasi (untuk membuat tampilan kayu), juga bisa dilakukan.
Selain itu, ada banyak pilihan fabrikasi untuk ekstrusi.
Fabrikasi: Mencapai Dimensi Akhir
Opsi fabrikasi memungkinkan Anda mencapai dimensi akhir yang Anda cari dalam ekstrusi Anda.
Profil dapat dilubangi, dibor, dikerjakan dengan mesin, dipotong, dll. agar sesuai dengan spesifikasi Anda.
Misalnya, sirip pada heatsink aluminium ekstrusi dapat dibuat dengan mesin silang untuk membuat desain pin, atau lubang sekrup dapat dibor menjadi bagian struktural.
Terlepas dari kebutuhan Anda, ada berbagai operasi yang dapat dilakukan pada profil aluminium untuk menciptakan kesesuaian yang sempurna untuk proyek Anda.
Ekstrusi Aluminium adalah Proses Manufaktur yang Penting Jika Anda perlu mempelajari lebih lanjut tentang cara mengoptimalkan desain bagian Anda untuk proses ekstrusi, jangan ragu untuk menghubungi tim penjualan dan teknik YSY, kami siap untuk Anda kapan pun Anda butuhkan.
Waktu posting: Juli-05-2022
